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網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的支承方式可分為：周邊支承網(wǎng)架、三邊支承網(wǎng)架、兩邊支承網(wǎng)架、點(diǎn)支承網(wǎng)架和周邊支承網(wǎng)架與點(diǎn)支承網(wǎng)架結(jié)合的網(wǎng)架。

周邊支承網(wǎng)架指網(wǎng)架周邊邊界上的全部節(jié)點(diǎn)均為支座節(jié)點(diǎn)，支座節(jié)點(diǎn)可支承在柱頂上，也可以支承于聯(lián)系梁上。該形式網(wǎng)架傳力直接，受力均勻，是采用普遍的一種支承方式。

我國鋼球工業(yè)自之初以來，從技術(shù)的不斷更新?lián)Q代和行業(yè)飛躍的發(fā)展來看，我國鋼球行業(yè)的發(fā)展前景是光明的。但是鋼球工業(yè)還沒能達(dá)到一個狀態(tài)，是因?yàn)槟壳暗匿撉蛐袠I(yè)發(fā)展形勢還有著很大阻礙的因素。可以歸結(jié)為幾個方面的因素還處于未突破狀態(tài)，所以整體鋼球行業(yè)的發(fā)展還處于一個平伏階段。

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從熱處理工藝分析，由于進(jìn)行鍛后余熱淬火，F(xiàn)AG軸承鋼球未進(jìn)行球化退火處理，故晶粒粗大，并存在帶狀組織；同時，淬火馬氏體中碳含量很高，鍛后淬火中入水溫度偏高，使鋼球淬火應(yīng)力增大。分析認(rèn)為，西120mm鋼球采用水冷淬火，溫度分布很不均勻，形成很高的組織應(yīng)力，其表面呈壓應(yīng)力狀態(tài)。內(nèi)部為拉應(yīng)力，內(nèi)部拉應(yīng)力是造成工件斷裂的主要原因。

現(xiàn)代焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。

二、網(wǎng)架螺栓球加工后的質(zhì)量檢測：

1、在進(jìn)行網(wǎng)架的質(zhì)量檢測時，先看看網(wǎng)架螺栓球加工的整個制作流程，不同的加工方式，整個網(wǎng)架的制作角度和順序也都是不同的。

2、進(jìn)行網(wǎng)架螺栓球加工后的質(zhì)量檢測是，也要看看材料的選擇，如果進(jìn)行加工時，選擇的材料都不符合要求，那么加工的網(wǎng)架質(zhì)量也有影響。

設(shè)備因素：在型材、板材卷彎、折彎過程中，造成的劃傷和折痕也是處理后產(chǎn)生銹蝕的主要原因.